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泵的分类泵的选用原则和步骤等知识介绍《资讯》

发布时间:2020-08-17 12:07:14 阅读: 来源:螺母厂家

2018-03-25 10:21:38来源:贤集网 阿莲

泵是输送液体或使液体增压的机械,它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体,使液体能量增加,泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体,也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。如今,随着各种先进技术的应用,泵的效率逐步提高,性能范围和应用也日渐扩大。也许对于泵大家还并不是太了解,下面贤集网小编来为大家介绍一下泵的相关内容,包括:泵的分类、泵的选用原则和步骤、泵在各个领域中的应用、泵的名词术语。

泵的分类

一、按泵工作原理类

1、叶片泵:叶片泵泵叶轮高速旋转机械能转化液体能压能由于叶轮弯曲且扭曲叶片故称叶片泵根据叶轮结构液体作用力同叶片泵:

①离泵:靠叶轮旋转形惯性离力抽送液体泵;

②轴流泵:靠叶轮旋转产轴向推力抽送液体泵属于低扬程、流量泵型般性能范围:扬程1-12m;流量0.3-65m3/s比转数500-1600;

③混流泵:叶轮旋转既产惯性离力产轴向推力抽送液体泵;

2、容积泵:利用工作室容积周期性变化输送液体塞泵、柱塞泵、隔膜泵、齿轮泵、螺杆泵等;

3、其类型泵:射流泵、水锤泵、电磁泵等。

二、离泵类

离泵按结构形式类:

1、按主轴位类:

①卧式泵:主轴水平放置;

②斜式泵:主轴与水平面呈定角度放置;

③立式泵:主轴垂直于水平面放置

2、按叶轮吸入式类:

①单吸泵:液体侧流入叶轮单吸叶轮;

②双吸泵:液体两侧流入叶轮双吸叶轮

3、按叶轮级数类:

①单级泵:泵轴装叶轮;

②级泵:同泵轴装两或两叶轮液体依流每级叶轮

4、按泵壳体剖式类:

①段式泵:壳体按与主轴垂直平面剖;

②节段式泵:段式级泵每段泵体都;

③式泵:壳体通泵轴轴线平面按剖平面位:水平式泵:剖面水平面卧式泵;垂直式泵:剖面与水平面垂直立式泵;斜式泵:剖面与水平面呈定夹角斜式泵

5、按泵体形式类:

①蜗壳泵;

②双蜗壳泵

6、特殊结构形式泵:

①潜水电泵:泵电机制体能潜入水工作泵体般单级或级立式离泵轴流泵

②液泵:属单级或级立式离泵电机、泵座位于液面部泵体淹没液体电机通传轴带叶轮旋转主要用于食品等行业

③管道泵:直接安装水平管道或竖直管道运行泵进口口条直线且数情况进口与口口径相同适用于工业系统途加压、空调循环水输送及城市高层建筑给水

④屏蔽泵:电机泵合体采用电机泵共轴形式电机内外转间采用屏蔽套隔离泵除进口外结构完全封闭保证泵输送液体绝泄漏

⑤磁力泵:电机力通磁性联轴器传递给泵其磁性联轴器内转磁钢带叶轮磁性联轴器内、外磁钢间采用隔离套屏蔽泵密封、泄漏泵型

⑥自吸泵:首向泵灌入少量液体起自行水泵卧式离泵、旋涡泵等喷灌应用较

⑦高速泵:泵工作原理高速部流切线泵高速离泵两种结构形式变速式通电机变频直驱式高速泵增速箱高速泵电机变频直驱式转速900r/min由变速箱使泵主轴增速转速更高高转速超24000r/min

⑧直联泵:泵利用力机轴做主轴省泵悬架部

⑨深井泵:属级立式离泵用取水设备电机、泵座位于井口部泵体淹没井水电机通与输水管同传轴带叶轮旋转供水水源城市及农田灌溉用

⑩水轮泵:由水轮机水泵按定式组提水机械水带水轮机转力驱水泵叶轮旋转达提水目。

三、轴流泵类

1、按泵轴安放式类:

①立式轴流泵:主轴垂直于水平面放置;

②卧式轴流泵:主轴水平放置;

③斜式轴流泵:主轴与水平面呈定角度放置

2、按叶轮轮毂体固定式类

①固定叶片式轴流泵:叶片角度固定调用于型轴流泵;

②半调式叶片轴流泵:停机拆叶轮调节叶片角度;

③全调式轴流泵:通调节机构泵运行自行调节叶片角度;

四、混流泵类

混流泵蜗壳式混流泵导叶式混流泵两种

1、蜗壳式混流泵:外形与结构式与单级单吸离泵相似;

2、导叶式混流泵:外形与结构式与轴流泵相似

五、容积泵类

容积式泵按工作元件作往复运或转运往复泵转泵两类。通塞、柱塞工作元件作往复运容积式泵称往复泵通齿轮、螺杆、叶轮转或滑片等工作元件旋转产工作腔容积变化使液体断吸入侧转移排侧泵称转泵齿轮泵、螺杆泵、液环泵、挠性叶轮泵、旋转塞泵、径向或轴向转柱塞泵等。

泵的选用原则和步骤

泵是一种应用非常广泛、品种繁多的通用机械,正确选择泵的类型和型号是十分重要的。这直接关系到泵能否达到系统设计要求、泵的可靠性和使用寿命、泵的购置成本和寿命周期内总成本等。现实中,由于选型不合理,许多泵处于不正常状态运行,造成能源浪费,维修成本增加,甚至根本不能正常使用。所以,泵的选型需要认真进行,反复比较不同方案的优劣,以保证泵的正常运行。以下是选泵的原则和步骤:

一、选泵原则

1、满足要求

所选泵的性能应满足工艺流程设计要求。

2、选泵从简

优先选择结构简单的泵。因为结构简单的泵与结构复杂的泵相比,前者具有可靠性高、

维修方便、寿命周期内总成本低等优点。例如:单级泵和多级泵、叶片式泵和往复式泵。

3、优选离心泵

离心泵具有转速高、体积小、重量轻、结构简单、输液无脉动、性能平稳、容易操作和维修方便等特点,因此除以下情况外,应尽可能选用离心泵:

①有计量要求时,选用计量泵;

②小流量高扬程时,选用旋涡泵、往复泵;

③小流量高扬程,且要求流量(压力)无脉动时,选用旋涡泵;

④大流量低扬程时,选用轴流泵、混流泵;

⑤介质含气量75%,流量较小且粘度小于37.4mm2/s时,选用旋涡泵;

⑥介质粘度较大(大于650~1000mm2/s)时,选用转子泵、往复泵(齿轮泵、螺杆泵);

⑦对启动频繁或灌泵不便的场合,选用有自吸性能的泵,如自吸离心泵、自吸旋涡泵、隔膜泵;

⑧有特别需要时,选用其他泵,如:喷射泵、软管泵等。

4、特殊要求

安装在爆炸区域或特殊场合的泵,应根据爆炸区域等级,采用防爆电动机或其他有效措施。

二、选泵步骤

1、确认环境条件

包括环境温度、相对湿度、大气压力、空气腐蚀性、危险区域等级、防尘防水要求。

2、确认操作条件

指液体吸入侧液面压力(绝对)、排出侧液面压力、间歇或连续工作、位置固定或移

动、安装维修方便性。

3、确认介质性质

包括介质名称、温度、密度、粘度、饱和蒸汽压力、固体颗粒直径和含量、气体的含量、腐蚀性、挥发性、燃爆性、毒性。

4、选定泵过流部件的材质

根据泵送介质的物理化学性质主要考虑以下几个方面:

①介质的腐蚀性

泵过流部件的耐腐蚀性能满足使用要求即可,不可追求过高的耐腐蚀性能,否则,将大幅度增加泵的购置成本。

②介质是否含固体颗粒

因为固体颗粒的硬度和含量直接关系到泵过流部件的耐用性。

③介质的温度(压力)

介质的温度(压力)越高,泵过流部件的材质强度应越高。一般的,温度>250℃时,应选用铸钢件或钢件。

④有卫生级或禁止污染要求的介质

选择相应的过流部件材质,另外,泵的结构应是便于清洗的。

5、选定泵性能参数

(1)、计算法

①流量:它直接关系到整个装置的生产能力和输送能力。如工艺设计中能算出泵正常、最小、最大的三种流量。选择泵时,以最大流量为依据,兼顾正常流量,在没有最大流量,通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量。

②扬程:一般要用放大5%-10%余量后的扬程来选型。特别注意:离心泵流量、尤其是扬程的余量不宜过大,否则,泵工作时可能发生汽蚀,造成流量、扬程达不到要求。一旦出现这种情况,一般地,可采取切割叶轮外径或关小泵出口阀门的补救措施。

③功率:一般地,泵配带功率形式及大小由生产厂选配,并在产品样本中标出。

④汽蚀余量

校核泵的装置汽蚀余量、必须汽蚀余量是否匹配。当不能满足时,应采取有效措施加以实现。

(2)、类比法、试验法

当泵管路系统的阻力值不能准确计算时,可用类比法或试验法确定所需泵的流量、扬程等性能参数。

6、选定泵安装型式

根据管路布置、安装场地选择卧式、直联、立式和其它型式(直角式、变角式、转角式、双联式、便拆式)。

7、确定泵的台数和备用率

对正常运转的泵,一般只用一台,因为一台大泵与并联工作的两台小泵相当,(指扬程、流量相同),大泵效率高于小泵,故从节能角度讲宁可选一台大泵,而不用两台小泵,但遇有下列情况时,可考虑两台泵并联合作:

①流量很大,一台泵达不到此流量。

②对于需要50%备用率的泵,可按两用一备,共三台配置。

③对某些大型泵,可选用70%流量要求的泵并联操作,不用备用泵,在一台泵检修时,另一台泵仍然承担生产上70%的输送量。

④必须24小时连续运转的泵,应运转一台,备用一台,维修一台,共三台,必要时,可由泵提供商协助选择。

泵在各个领域中的应用

1、在化工和石油部门的生产中,原料、半成品和成品大多是液体,而将原料制成半成品和成品,需要经过复杂的工艺过程,泵在这些过程中起到了输送液体和提供化学反应的压力流量的作用,此外,在很多装置中还用泵来调节温度。

2、在农业生产中,泵是主要的排灌机械。我国农村幅原广阔,每年农村都需要大量的泵,一般来说农用泵占泵总产量一半以上。

3、在矿业和冶金工业中,泵也是使用最多的设备。矿井需要用泵排水,在选矿、冶炼和轧制过程中,需用泵来供水先等。

4、在电力部门,核电站需要核主泵、二级泵、三级泵、热电厂需要大量的锅炉给水泵、冷凝水泵、循环水泵和灰渣泵等。

5、在国防建设中,飞机襟翼、尾舵和起落架的调节、军舰和坦克炮塔的转动、潜艇的沉浮等都需要用泵。高压和有放射性的液体,有的还要求泵无任何泄漏等。

6、在船舶制造工业中,每艘远洋轮上所用的泵一般在百台以上,其类型也是各式各样的。其它如城市的给排水、蒸汽机车的用水、机床中的润滑和冷却、纺织工业中输送漂液和染料、造纸工业中输送纸浆,以及食品工业中输送牛奶和糖类食品等,都需要有大量的泵。

泵的名词术语

1、泵――将原动机的机械能转换成流体能量的机器或机构称为泵,泵用来增加液体的位能、压能、动能(高速液流)。

2、流量――单位时间内流过某一断面的液体量(体积或质量)。用Q表示。单位是:m3/h、m3/s、l/min。

3、扬程――单位质量的液体由泵的入口被输送至出口能量的增值。用H表示。单位是:MPa、m。

4、转速――轴单位时间内的转数。用n表示。单位是:r/min。

5、配带功率――原动机的额定功率。用N表示。单位是:kW。

6、轴功率――原动机传到泵轴上的功率。用P表示。单位是:kW。

7、有效功率――又称输出功率,单位时间内从泵中输送出去的液体在泵中获得的有效能量。用Pa表示。单位是:kW。

8、效率――有效功率和轴功率之比。用η表示。

9、汽蚀余量――泵吸入口处单位质量液体超出液体汽化压力的富裕能量(以米液柱表示)。用NPSH表示。单位是:m。

10、必须汽蚀余量――由泵厂根据试验确定的汽蚀余量(以米液柱计)。用NPSHr表示。单位是:m。泵汽蚀余量是由泵本身的特性决定的,是表示泵本身抗汽蚀性能的参数。欲提高泵本身的抗汽蚀性能,必须尽量降低汽蚀余量。

11、吸上真空高度――又称吸上真空度,从泵基准面算起的吸入口的真空度(以米液柱计)。用Hs表示。单位是:m。国内老式样本以吸上真空高度反映泵的汽蚀性能,现该指标已淘汰。Hs与NPSHr值的换算按下式:

NPSHr≈10—Hs

12、系列――泵的系列是指泵厂生产的同一类结构和用途的泵。如IS系列清水泵、IH系列化工泵、S系列中开泵等。

13、粘度--粘度就是润滑液体的内摩擦阻力。粘度的单位有多种,分别介绍如:

①动力粘度(绝对粘度)μ

在国际单位制中,如使相距1m、面积各为1m2的两层平行流体间产生速度为1m/s的相对移动时,所需施加的力为1N,则这种流体的动力粘度就叫1Pa?s(帕?秒)。1Pa?s=1N?s /m2,一般常用为mPa,在CGS制中动力粘度单位是P(泊),常嫌P的单位过大而常采用cP(厘泊),它和国际单位制单位间的关系是:1cP=0.001Pa?s。

②运动粘度ν

通常粘度计所测量的不是动力粘度μ,而是μ/ρ,ρ是流体的密度,单位kg/m2或 g/cm2,这个比值称为运动粘度ν,即ν=μ/ρ,运动粘度在国际单位制中是m2/s,在CGS制中是(St),1St=1cm2/s,而实际常用的是厘斯(cSt),1 cSt=1mm2/s ,1St=100cSt。

③条件粘度η

除了μ和ν 以外,实践中还常遇到各种条件粘度,如恩氏粘度(oE)、赛氏粘度(SUS、赛氏秒)和雷氏粘度(RSS、雷氏秒),我国常用的条件粘度有恩氏粘度和赛氏粘度。

以上是贤集网小编为大家介绍的泵的分类、泵的选用原则和步骤、泵在各个领域中的应用、泵的名词术语。泵作为水处理过程中的动力设备,扮演着污水的提升、输送以及药剂计量的工作,其重要性不言而喻,在一些关键环节的泵设备一旦出现问题,都会牵一发而动全身。如果保证泵在水处理过程中稳定可靠的运行,发挥其"英雄泵色",那么它将给你带来很多意外的惊喜。

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