创新跨越2012年工程机械配套件行业盘点呢是嘛

同时必须正视的是我国工程机械配套件行业基础薄弱、发展仍然落后。长期以来，中国工程机械行业都有“重主机，轻零部件”的倾向，处于高端层面的液压件、传动件和控制原件等核心技术都被国外企业所掌握，如液压泵、马达、减速机和高端多路阀等都没有实现技术突破。 由于国内生产的核心配套件无法适应工程机械制造高标准要求，许多技术和设备都需依赖国外进口，本土厂商在关键零部件方面自供率较低。 目前国内配套件行业存在行业标准不规范、高端零配件需进口等问题，导致配套件行业已成为制约我国工程机械整体发展的瓶颈。

目前国内已经有部分主机生产企业因自身发展需要，逐步介入到上游配件，尤其是关键零部件生产领域。与此同时，国内配件企业受限于自身实力与技术研发能力，也倾向于与主机企业建立合作关系，主机厂与配套件厂商之间的合作将日趋紧密。

得益于近年来工程机械保有量的快速增加，我国核心配套件产业的发展速度高于行业平均增速，预计到2015年配套件行业在工程机械中比重也将从目前的4%提高至6%。 随着'十二五'规划的相继出台，国内配套件企业在政策的扶持下，能通过多种渠道获得快速发展。目前配套件行业已进入新的发展阶段，除最大限度满足国内市场需求外，更应把眼光转向国际市场，积极地将产品打出国门、扩大出口，参与国际市场竞争。

本文立足于2012年工程机械配套件行业的发展形式，并结合行业企业的发展现状，从企业、市场、技术等层面探讨配套件行业的变革之路，盘点2012年工程机械配套件行业企业展开的重大工作，以供业内人士讨论交流。

配套件年会探讨行业发展困局

“十二五”期间，中国将成为全球工程机械产销量最大、市场竞争最激烈的国家。同时，“十二五”期间更是中国工程机械核心配套件行业发展的黄金时期，中国由工程机械制造大国向制造强国的转变，使工程机械核心配套件行业将担负更艰巨的使命。目前的严峻形势既是机遇也是挑战，是配套件行业重新整合的全新阶段。

2012年9月13日，中国工程机械工业协会工程机械配套件年会在上海浦东召开。会议由中国工程机械工业协会工程机械配套件分会贾晓雯秘书长主持。国家工信部装备工业司机械处副处长辛晨华先生、中国工程机械工业协会秘书长苏子孟先生、配套件分会会长郑尚龙先试样尺寸小到直径φ0.006mm的金丝生、铲运机械分会秘书长尚海波先生，挖掘机械分会高级顾问陈正利先生、秘书长李宏宝先生、德马吉亚洲区CEO兼中国区总裁汉诺先生，森精机中国区副总经理大西邦彦先生等嘉宾以及来自整机企业、配套件企业、行业媒体代表等230余人参加了会议。会议以“挑战•创新•跨越”为主题，全面分析了国内外工程机械配套件行业所面临的严峻内外形势，并结合行业企业的发展现状，共同探讨了“在困境中崛起，在创新中跨越”的行业发展之路。

2012年中国工程机械配套件年会现场

中国工程机械工业协会配套件分会秘书长贾晓雯作报告

会上贾晓雯秘书长做了题为“在困境中崛起，在创新中跨越，全面提升我国工程机械配套件行业竞争力”的工作报告。 贾晓雯秘书长在报告中指出：2012年上半年在国际形势不确定性和风险增大，我国实体经济加速放缓，工程机械行业呈现产销量相对下滑，市场表现欠佳。但机遇永远与挑战并存，借助着2012年下半年一系列的政策投资与工程项目的开工，我国工程机械配套件行业或将迎来一个挑战与机遇并存的发展转型期。中国工程机械配套件行业未来的发展，有赖于国家产业政策的支持，但更多的是需要行业所有从业者的自身努力。她呼吁行业同仁抓住时机，立足长远发展战略，苦练内功，着力加强自主创新，加快形成自主技术、自主品牌，促成新的竞争优势和新的发展增长点，在困境中崛起，在创新中跨越。

一．国际及国内经济形势

国际方面：2012年以来，世界经济增长整体放缓，衰退的美国经济尚未恢复，欧债危机的阴霾又在日益恶化，发达国家深受债务问题和财政紧缩的困扰，经济复苏动力不足；新兴国家实施紧缩政策对经济增长的抑制作用进一步显现。国内方面：根据国家统计局最新公布的数据显示，全国规模以上工业企业收入增速继续放缓和运营成本居高不下，导致利润总额同比连续下降，2012年1－7月份，工业企业实现利润26 785亿元，同比下降2.7%，连续6个月呈现负增长。宏观数据状况不佳，经济下行压力加大，“稳”字当头成为中国经济发展的主旋律。

二．中国工程机械行业全球3D打印热潮只增不减当前形势

从2012年工程机械主要产品销售情况表可以看出，2012中国工程机械行业发展之路走得“踉踉跄跄”。由于宏观经济增长速度放慢，国内市场需求削减，油价成本上升等一系列因素的影响，工程机械行业销售情况一季度“低谷爬坡”，四月份“旺季不旺”，7月份更是出现了最低潮。

国内销售市场表现不如人意，工程机械产品出口市场却表现抢眼。在出口方面，今年上半年工程机械行业还是实现了进出口贸易额125.76亿美元，同比增长了5.01%；其中进口金额达33.36亿美元，同比下降36.2%；出口金额达到92.40亿美元，同比增长36.9%，实现贸易顺差59亿美元，与同期相比实现增长43.8亿美元。尽管出口市场保持增长，但是由于其所占百分比较小，对于整个行业而言，提升作用并不明显。

三．中国工程机械配套件企业的发展现状

目前我国配套件行业已经实现中低端零部件产品的完全自主供给，但现阶段最核心的液压泵、马达、减速机和整体式多路阀等配套件产品都掌握在欧美企业手中，这些问题都严重困扰着我国工程机械行业的健康发展。

推动关键零部件行业发展，解决关键零部件短板问题越来越引起行业共识，也越来越受到政府和国家的重视。2011年发布的《工程机械行业“十二五”发展规划》指出，提高工程机械配套关键零部件的技术水平和制造水平是“十二五”期间的重点发展方向；要提高工程机械产品动力配套性能，全力抓好工程机械液压元件的产品开发和高精化、规模化制造；加大对专用传动部件的可靠性和耐久性进行系统性研究和开发。今年发布的《高端装备制造业“十二五”发展规划》也“鼓励支持企业加大技术改造，加强产业基础能力建设，大力发展高端装备所需关键基础件，如精密轴承、高精度齿轮传动装置，工程机械用高压柱塞泵/电动机、密封件等基础零部件，加快产品的技术升级，实现产品设计、制造、测试等环节的自动化，提高产品稳定性和生产效率，提升制造过程的绿色化和智能化水平”。

借助于国家政策的支持，工程机械配套件行业取得了一定的成绩。尽管现如今，经济增长速度放缓，市场表现低迷，产业发展形势严峻，但却仍然阻挡不了配套件企业锐意前行的脚步，2012年以来，配套件行业企业们用自己坚韧不屈、昂扬向上的姿态向困难宣战，通过自己不懈的坚持与努力，在推进行业发展的道路上继续前行。

工程机械零部件是行业发展的基础和支撑，但同时也是行业发展的制约瓶颈，当工程机械发展到一定阶段后，行业高技术的研究将主要集中于发动机、液压、传动和控制系统等关键零部件上，而关键零部件的研发水平就成为工程机械整体水平提升的一个决定性因素，因此，提高配套件企业的产品品质，打造配套件品牌企业是中国工程机械配套件行业走上自主发展的必由之路。目前国内配套件企业在发展过程中存在着一些不足：中小企业多，规模型企业少；忽视品牌建设的企业多，知名品牌企业少；重复建设的企业多，攻克难关的企业少；抄袭模仿的企业多，创新型企业少。面对这样的市场环境，工程机械行业整体呼吁“苦练内功”，“苦练内功”不仅仅是应对当前市场回落的有力武器，也是企业长远发展必做的准备。

贾晓雯：配套件行业技术创新与转型升级

：Eason

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