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PLC在轧钢生产成组区的应用诸暨通讯系统塑料把手立式铣床内瓷砖Frc

发布时间:2024-01-09 13:18:34 阅读: 来源:螺母厂家

PLC在轧钢生产成组区的应用

1前言

莱钢中小型轧钢生产线于97年建成投产,主要生产圆钢、弹簧扁钢、槽钢和螺纹钢。水冷系统用于棒材温度控制。轧制过程中必须通过成组区主要接收来自冷床的棒材,并通过磁性手将棒材摆放紧凑,成组并输送到剪切辊道(CCL)。

该生产线PLC控制系统由ABB公司提供,其成组系统采用ABBMasterPiece200/1PLC控制系统,实现了轧制过程中棒材的摆放整齐、定支、运送控制。

2系统组成

基础自动化系统采用ABB公司的RMC2财务咨询00轧钢控制系统,它是一个开放型集散控制系统乃至成为不可或缺的装备,由一套MP200/1过程站和一套AS520操作员站组成。过程站由一个CPU机架带一个I/O机架组成,CPU机架上安装了CPU模板DSPC172、内存模板DSMB176、16通道的DSAI130、8通道的DSAO120以及32通道的DI/DO模板,通过通讯模板DSCS140连接到MasterBus300总线上,与其它过程站进行通讯,I/O机架由总线扩展模块DSBC172实现总线扩展。

操作员站采用HP-UNIX工作站,并通过实时加速器板连接到MasterBus300的冗余接口,通过它操作人员可直接对现场水冷设备进行监控,主要功能有:(1)成组系统的自动/手动的启停(2)棒材支数设定和实时监控(3)事件与报警清单的显示与打印等。成组系统的主要画面有8、试样拉断后启动画面、设定画面、维护画面、事件画面和报警画面。

3软件实现

拖车绳包括系统软件和应用软件。

(1)系统软件:

ABBMasterPiece200中央单元是一高性能32位微处理器。系统软件存储在EPROM模块中,系统软件包括一个实时操作系统和一个ABBMasterPiece语言(AMPL)执行器。

(2)应用软件

应用软件存储在带后备电池的RWM(读/写存储器)中,用ABBMasterPiece语言(AMPL)编制,实现了结构化程序设计。工业控制程序往往功能繁多该语言根据工业控制要求,将编程元素设计成一个个图形功能块,称为PC元素。PC元素内有三种结构类元素PCPGM、CONTRM和FUNCM,PCPGM是程序结构的最高层,旨在完成一个完整的控制功能,一个PCPGM下允许一个或几个CONTRM,而一个CONTRM下又可包含一个或几个FUNCM,从而使整个程序结构呈阶梯状,实现了结构化设计。

另外,在CPU内还有一个实时数据库,它的作用是永久存储数据防雷产品和在程序间传递数据。数据库内的元素称为DB元素,这些元素包括过程站所使用的的I/O模板和信号及程序中产生交通涂料的其它数据信息。

4控制功能

4.1工艺设备

成组区主要接收来自冷床的棒材,通过磁性手将棒材摆放紧凑,成组并输送到剪切辊道(CCL)。

成组区包括以下设备:

拆叠装置(DPAS)、对齐辊道(LIN):100个带槽辊

成组设备:(1)磁性成组小车(FT);(2)成组输送链(FC);(3)磁性手指(MF);(4)支撑活板(SFL)

提取传输设备:成组移送小车(ET1,ET2,ET3,MET)

成组区工艺流程图如图:

4.2对齐辊道(LIN)

对齐辊道位于冷床的出口侧,由100

个带槽辊组成,每10个为一组,冷床尾端有一个固定缓冲机械挡板将钢材头部对齐。使用的辊道段由操作员或自动地根据轧制表设“我们不但要帮助合伙人做出国际1流水准的产品定.

由MCC控制正转(反转已取消)。运行状态有间歇或连续运行。间歇周期允许辊道起动条件:冷床起动周期信号延时、延时停止(T2)。

4.3成组和传输区

4.3.1概述

在这个区域用相同的设备接收来自冷床的棒材,通过磁性手精确地将棒材摆放紧凑,成组并传输到辊道。

本区包括以下设备:

成组设备:&nb

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